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電磁加熱器行業(yè)知識

塑料造粒機(jī)的干法造粒與濕法造粒與電磁加熱器的使用

發(fā)布時間:2015-06-26  新聞來源:深圳喆能電子技術(shù)有限公司


濕法制粒-造粒機(jī)電磁加熱器可以改造

在濕法制粒,顆粒通過加入制粒液體的到粉末床是一個葉輪的影響下(在高剪切造粒機(jī),螺絲(在雙螺桿造粒機(jī))形成[2]或空氣(在流化床成粒機(jī))。導(dǎo)致系統(tǒng)沿與制劑導(dǎo)致初級粉末粒子的聚集,以產(chǎn)生濕顆粒內(nèi)的成分的潤濕的攪動。 的制粒液體( 流體 )中含有的溶劑中必須是揮發(fā)性,以便它可以通過干燥除去,并且是無毒的。典型的液體包括水 , 乙醇和異丙醇單獨或組合使用。在液體溶液可以是水基或溶劑基的。水溶液具有的優(yōu)勢在于更安全的處理比溶劑。水混合成的粉末可以形成粉末顆粒很強(qiáng)大到足以將它們鎖定在一起的紐帶。 然而,一旦水干燥時,粉末可以散架。 因此,水可能沒有足夠強(qiáng)的創(chuàng)造和保持了不解之緣。 在這種情況下,液體溶液,其包括一粘合劑(藥物膠)是必需的。 聚維酮 ,它是一種聚乙烯基吡咯烷酮 PVP),是最常用的藥物粘合劑之一。 PVP溶解在水中或溶劑中,并加入到該過程。 當(dāng)PVP和溶劑/水與粉末混合,PVP形成與粉末粘結(jié)的過程中,將溶劑/水蒸發(fā)掉(干燥時)。 一旦溶劑/水已被干燥和粉末已經(jīng)形成了更密集地保持質(zhì)量,然后將顆粒研磨。 這一過程會導(dǎo)致顆粒的形成。

該過程可以非常簡單,或取決于粉末,片劑制造的最終目標(biāo),而且是可用的設(shè)備的特性非常復(fù)雜。 在傳統(tǒng)的濕式制粒法的濕物料通過一個篩子,以產(chǎn)生濕的顆粒,隨后干燥。

 

造粒機(jī)電磁加熱器


 干法造粒 造粒機(jī)電磁加熱器可以改造

干法造粒工藝來形成顆粒,而無需使用液體溶液,因為造粒的產(chǎn)物可以是對濕氣和熱敏感。 形成顆粒無水分要求壓實和致密的粉末。 在此過程中,初級粉末粒子在高壓下聚合。造粒機(jī)或高剪切混合器造粒機(jī)可用于干法成粒。干法造粒可以在兩個過程中進(jìn)行; 無論是大片劑(鼻涕蟲)中產(chǎn)生一個重型壓片機(jī)或粉末被擠壓兩個反向旋轉(zhuǎn)的輥之間,以產(chǎn)生一個連續(xù)的片或帶狀的材料(輥式壓實機(jī),通常被稱為從接收其名稱它的發(fā)明者,弗朗西斯?jié)删S爾。

 當(dāng)壓片機(jī)中被用于干法造粒,粉末可能不具有足夠的自然流動均勻地供給產(chǎn)品進(jìn)入模腔,造成不同程度的致密化。 輥式壓實機(jī)(造粒機(jī),壓實機(jī))使用的螺旋進(jìn)給系統(tǒng),將始終如一地提供均勻的粉末兩壓輥之間。將粉末壓制成這些輥之間的帶狀或小顆粒,通過低剪切研磨機(jī)研磨。 當(dāng)產(chǎn)品被適當(dāng)壓縮,那么它可以通過壓片之前研磨機(jī),并最終混合物通過。

 

無論是使用干法造粒還是濕法造粒,都可以使用電磁加熱器進(jìn)行造粒機(jī)的節(jié)能加熱改造。它能使加熱效率大幅度提高。比原電阻絲加熱的熱效率提高30%以上。



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